汽车配件EPP发泡聚丙烯工艺特性

汽车配件EPP发泡聚丙烯工艺特性: 

(1)丙烯单体融解在可塑性液相有机溶剂中(如己烷中) , 在金属催化剂功效下开展有机溶剂汇聚,高聚物以固态输粒情况飘浮在有机溶剂中,选用釜式拌和管式反应器;

 (2 )有脱灰和溶剂回收工艺流程,步骤长，较繁杂,设备项目投资大,耗能高。但生产制造易操纵，产品品质好; 

( 3 )以抽滤过虑方式分离出来聚丙烯颗粒物再经气旋烧开干躁和挤压成型制粒。选用液相本身法生产制造聚丙烯,是在反映管理体系中不用一切别的有 机溶剂,将金属催化剂立即分散化在液相丙烯中开展丙烯液相本身缩聚反应。高聚物从液相丙烯中持续溶解,以细颗粒飘浮在液相丙烯中。伴随着反应速度的提高,高聚物颗粒物在液相丙烯中的浓度值提高。当丙烯转换率做到一定水平时,经闪蒸收购未汇聚的丙烯单体,即获得颗粒料聚丙烯商品。它是一种非常简单和优秀的聚丙烯工业化生产方式。液相本身法工艺意味着着八十年代聚丙烯生产制造的新技术应用、新水准。

PP是发泡聚丙烯的英文缩写，由食品级PP和CO2物理发泡制成，内部泡孔是闭孔结构。

作为目前最热门的新型环保轻质材料，EPP具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外质量轻可大幅度减轻可大幅度减轻产品重量。

在提倡减少车内VOC含量排放法规下，相比较其它缓冲减震材料，EPP材料因其高性能、安全环保、无毒无味，是儿童安全座椅行业非常理想的缓冲减震材料和结构骨架材料。