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EPP保温箱反应打针发泡技能
EPP保温箱反应打针成型(RIM)是20世纪70年代发展起来的一种聚合物成型技能。
RIM工艺可以生产硬质(结构泡沫塑料)、软质泡沫塑料以及增强(RRIM)和结构(SRIM)复合资料。RRIM和SRIM成型工艺原理与RM相同,其主要不同之处在于纤维增强复合资料的制备。
RIM与传统的热塑性树脂的物理熔融打针成型原理彻底不同,无需聚组成粒等烦琐过程,而是直接由液体原料打针到模具内,可在室温下反应,短期完成聚合物的聚合、链增长、交联、固化等阶段,而制得高质量制品。因而,RIM技能被塑料界称为划时代的加工技能。
除了RIM聚氨酯,20世纪80年代初期RM技能还相继用于尼龙、环氧树脂、酚醛树脂、聚双环戊二烯、不饱和聚酯等制品的生产,但工业化RIM制品以聚氨酯资料为主。
聚氨酯的反应打针成型工艺与低压打针、浇注聚氨酯泡沫不同,所需能量少、反应迅速、成型周期短。在反应打针成型工艺中,高活性液态原料在进入模具前的瞬间彼此高速磕碰混合,并在模腔中反应,构成模腔形状的固体聚合物,制件成型周期一般只有几分钟,最快的体系如聚脲RM的成型周期缺乏1min。
由于该工艺适用范围广(制件质量为0.1~100kg,结构泡沫塑料密度为0.4g/cm3)、反应成型温度低、耗能少、成型周期短(0.5~6min)、生产效率高、设备投资少而得到迅速发展,EPP保温箱可以制作各种中低密度泡沫塑料制品到高密度弹性体,已成为聚氨酯资料,特别是轿车用聚氨酯资料的一种重要的成型技能。