EPP汽车件在汽车平台替代性为什么会如此大？

EPP汽车件在汽车平台替代性为什么会如此大？

EPP汽车件在到达同样吸能结果的环境下重量比聚氨酯泡沫塑料轻40%-50%，而汽车保险杠的芯材、侧护板、膝盖护板、座椅骨架等平时被要求有良好的能量吸收性和耐打击性，同时还会要求芯材重量轻。这就让聚丙烯泡沫塑料在汽车吸能缓冲平台对于聚氨酯泡沫塑料发生了替代性。

除了质量轻以外因为聚丙烯泡沫塑料具备更高的耐热性，在需求较高工作温度的平台聚丙烯泡沫塑料相比聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料加倍有益，比方遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易抬高的地方。

但是除了吸能和耐热平台外聚丙烯泡沫塑料还具备良好的热焊接性，这让聚丙烯泡沫塑料还被大批应用在车棚、车门、汽车顶板、地毯支持质料、隔音板、门衬和行李架等；其良好的热加工型又使其在掌握箱、防震板等构件中被大批应用。另外聚丙烯泡沫塑料还可以生产偏向盘、车门内板吸能护卫垫、缓冲垫、头枕、对象箱、软垫、仪表板等。

非常后因为聚丙烯泡沫塑料比较聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料更轻易降解、收购行使，跟着环球政府环保认识的增强让聚丙烯泡沫对其余质料的替代加倍轻易。可以预见跟着聚丙烯泡沫塑料的开发其在汽车上的应用将会有更多的发展。

EPP应用平台越来越宽泛IT产品、电子通讯装备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大批接纳EPP作包装质料。另外一个特别紧张的应用平台是在汽车工业中的大批应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、对象箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平衡用塑料100~130kg此中应用EPP塑料约4~6kg）。另外EPP也是制作航空模子的好质料但费用也是限制模友克己EPP航模一个紧张缘故。

EPP汽车件质料（发泡聚丙烯）对比一般泡沫塑料聚丙烯发泡质料有非常多优点：

1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE）PP弯曲模量大概为1.52Gpa，PE仅为207Mpa耐化学性与PE类似。

2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温抗打击性能优于PS，并且相比PS泡沫的难收购性聚丙烯泡沫是一种环境友爱的质料。

3)聚丙烯有较高的热变形温度可以在少许高温平台中应用。发泡聚丙烯平时能耐130℃的高温比聚乙烯泡沫的非常高应用温度80℃高得多。关闭式泡孔布局使其热导率不会因潮湿而受影响所以可用作保温质料。

4)良好的低温特性：成品即便在-30℃时也阐扬出非常好的性能。

5)能量吸收：因为PP发泡成品具备非常好的吸收能量特性具备优异的抗压吸能性能。宽泛应用于汽车保险杠能量处分体系及其余防冒犯吸能部件。

6)尺寸样式恢复稳定性：PP发泡成品受屡次连续撞击和挠曲变形后会非常快恢复原始样式而不发生永远形变。

7)质量轻且能够反复应用：PP发泡成品的密度能够到达非常低水平，所以能大幅度降低重量同时PP发泡成品柔韧性好可反复应用不易破碎；易收购再行使易剖释成品不含对人体有毒有害的成分焚烧不发生有毒物质。

8)具备良好的表面护卫性和隔音性能：PP发泡成品是半硬质成形具备适度的硬度、松软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体具备较好的表面护卫性。

EPP汽车件在我们当今的汽车行业中是到处可见，像后备箱、偏向盘等等都有EPP质料的身影。职业从事EPP泡沫、EPP发泡件以及EPP发泡件的生产和贩卖，为差别需求的客户提供非常职业、非常靠得住、非常实时的优质服务。