EPP成型产品的加工工艺

EPP包装EPP可被加工成种种差别的样式，其成型产品的加工历程要紧包含：质料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检测，包装等。需求特别指出的是，在加工EPP包装之前，需求通过载压来增强原料颗粒里面的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实现种种差别密度模制件的生产。别的，载压还能使模制件在脱模后的压缩幅度降落，表面效果更好。详细而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此历程当中，可以通过转变时间、压力、温度等参数来对载压举行调治。经载压历程后，成型产品的密度即被低落。EPP包装

EPP包装加工详细操纵步骤以下：

1、合模，并对模具举行预热，使模具的表面温度到达PP的熔点；

2、进料，使原料通过料枪进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

蒸汽冲洗：蒸汽从上至下冲洗，以将空气排挤蒸汽室，冷凝水流出。在此历程当中，翻开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一面横扫向原料，穿透原料后抵达另一面。此时关闭一面的冷凝水阀，翻开蒸汽进汽阀。同时，使比较面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀翻开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽最好是从法兰四周穿过，以使夹在法兰里面的原料也能够得到蒸融。

压力连结：横向通蒸汽后，需求经过压力连结或双面蒸融历程。在此历程当中，翻开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力渐渐到达峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具里面的温度普通会到达140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温降落至70℃。

5、脱模。跟着里面压力的解除以及温度低落到允许的脱模温度，即可举行脱模操纵。

6、烘干定型。普通将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要连结空气干涸，通风状况良好。