EPP汽车件产品实现技术突破，销量稳稳的！

        EPP泡沫是一种新型的节能材料，不仅可以再次使用而且可以自然降解没有味道也不会造成环境污染。这款材料的出现很快在多领域开始使用，汽车的内饰、冰箱的内衬板、飞机模型等等，常见的EPP泡沫有粉色的浅灰色的还有五颜六色的，epp产品实现技术突破销量稳稳的！

        EPP泡塑可被加工成各种不同的形状其成型产品的加工过程主要包括：epp材料载压（保压）、EPP泡沫成型、EPP泡沫烘干定型、检验、包装等。需要特别指出的是在加工EPP泡沫之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力以生产出密度较低的模制件。这是因为经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降表面效果更好。具体而言载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此过程中可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后epp泡沫成型产品的密度即被降低。 

        具体操作步骤如下： 

        1、合模并对模具进行预热使模具的表面温度达到ePP泡沫的熔点； 

        2、进料使EPP汽车件原料通过料枪进入模具。

        3、分三步将蒸汽通入模具中： 

        蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷以将空气排出蒸汽室冷凝水流出。在此过程中打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。 

        横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料穿透epp原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀打开蒸汽进汽阀。同时使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰则蒸汽是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的epp原料也可以得到蒸融。 

        压力保持：横向通蒸汽后需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀使压力逐渐达到峰值。 

        4、冷却：在通入蒸汽后模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模必须使模温下降至70℃。 

        5、脱模：随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行epp泡沫产品脱模操作。 

        6、烘干定型：Epp产品一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥通风。

        EPP还是一种环保材料聚丙烯被广泛应用于食品容器，食堂用的塑料餐盘塑料筷子塑料杯子就是pp材质的，epp就是发泡了的pp可以直接和食品接触；

        随着科学技术的日益进步食品工业中的流程自动化程度在逐步提高，而温度传感器发挥着至关重要的作用。我国传感器已形成了一定的产业基础并在技术创新、自主研发、成果转化和竞争能力等方面有长足进展，为促进国民经济发展做出了重要贡献。食品行业作为温度传感器的“新居所”，也由于传感器的到来而呈现出一副崭新的面貌。

        近几年温度传感器的作用为越来越多行业所重视其应用范围也越来越广泛。而现在有可靠消息称智能温度传感器已经“进军”食品加工行业，对于提高该行业的生产效率发挥了至关重要的作用。