一般情况下为车门板为例，其材料为EPP发泡。 内开扳手框是一个覆盖于门板上、套在内开扳手的装饰件，多采用ABS材料加工;它在门板总成上的位置随内开扳手而确定， 分独立加工和与门板一体加工两种方式，独立加工件分纯注塑、覆表皮织物（统称面料工艺为低压注塑或包覆）、搪塑、聚氨酯发泡等类型；与门板一体成型多采用压制和低压注，扬声器网格在成型加工中易出现熔接不良现象所以在模具上需设计排气结构。 

          扬声器分整体式扬声器和独立式扬声器，整体式扬声器罩与本体一体成型，如PAJERO CK车，独立式扬声器罩需通过熔接或卡接方式与本体联成整体，前后门内饰板。建议优先采用更为保守的熔接方式。

          市场上的减震材料非常多，价格不等效果也相差很大，主要有单、双面带胶EVA、PU泡棉、PORON、带胶无纺布、绒纸以 及EPP、气泡袋等，其中最好的减震效果材料还是epp材料，它的减震效果比其他材料更好，还有很好的吸能性和隔热性，是制作自行车头盔的首选材料，目前淘宝上的epp材料大多数都是假的，大家购买还是要到专业生产epp的厂家购买。

          丰瑞泡沫制品有限公司是以EPS产品起步从2013年底生产重点转至EPP项目。EPP--广泛运用于玩具飞机、汽车保险杠、遮阳板、后箱、隔音板、工具箱、精密机械、各类显示器等高弹性包装以及各类板材。EPS--广泛运用于防压包装、水果箱、保鲜箱、玩具陶瓷包装、隔热板、工程板材等。

          EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多：

          1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52GpaPE仅为207Mpa耐化学性与PE相似。

          2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。

          3)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。

          4)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。

EPP泡沫材料主要使用的特性：

1、质轻。EPS包装产品部分空间为气体所取代，每立方分米体积内含有300-600万个独立密闭汽泡。因此它比塑料体积大几倍至几十倍。

2、具有吸收冲击载荷的能力。EPS包装产品受到冲击载荷时，泡沫中的气体通过滞流和压缩，使外来的能量被消耗、散逸，泡体以较小的负加速度，逐步终止冲击载荷，因此具有较好的防震效果。

3、隔热性能好。热导率为纯EPS热导率（108cal/m.h. ℃）与空气热导率（90cal/m.h. ℃左右）的加权平均值。

4、隔音性能好。EPS产品隔音主要通过两个途径，一是吸收声波能量，减少反射和传递；二是消除共振，减少噪音。

5、抗老化、腐蚀性能。除长时间暴露在高能量辐射外，产品无明显老化现象。可耐受许多化学物质，如稀酸、稀碱、甲醇、石灰、沥青等。

6、防静电性能。由于EPS产品具有较低的导电性能，因此在磨擦中易产生自身带电现象，对一般用户产品不会造成影响。对于高精电子产品，特别是现代电器大规模集成块结构元件EPP，EPP泡沫材料主要使用的特性是什么？应使用防静电EPS产品。

       EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。

       EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。

       EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。